技术参数
项 目 |
技术参数 |
检测标准 |
在容器中的状态 |
搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态 |
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混合性 |
能均匀混合 |
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施工性 |
刷涂无障碍 |
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适用期,h ≥ |
3 |
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粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ |
55 |
GB/T 1723-1993 |
固体含量,% ≥ |
65 |
GB/T 1725-2007 |
表面干燥时间(23℃),h ≤ |
3 |
GB/T 1728-1989 |
实际干燥时间(23℃),h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
漆膜外观 |
各色,平整 |
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附着力(划格间距1mm),级≤ |
2 |
GB/T 9286-1998 |
耐弯曲性,mm ≤ |
3 |
GB/T 6742-1986 |
耐冲击性,cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
耐中性盐雾性 |
120ha不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1771-1991 |
耐盐水性(5%NaCl,23℃,7d) |
不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1763-1979 |
耐碱性(5%NaOH,23℃,7d) |
不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1763-1979 |
耐酸性(5%H2SO4,23℃,7d) |
不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T 1763-1979 |
耐油性(浸入煤油,23℃,7d) |
不起泡,不脱落,不生锈 |
HG/T 3343-1985 |
环氧树脂的定性 |
存在环氧树脂 |
HG/T 2884-1997 |
a.试验时间可根据使用场合的要求进行商定。 |
施工方法
1 配制方法:将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入XHDAC309专用固化剂(冬季气温低于10℃时,则按涂料:固化剂=4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化后适当时间后使用。
2 表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国准Sa2.5级,保持表面干燥、并在4小时内涂装;涂装混凝土时,须在涂装前风干至水份≤8%,且将表面清理干净。
3 使用期:配制好的涂料,建议在2小时内用完,切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。
4 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5 稀释剂用量:,若涂料确实太稠,可适量添加XHDAC309型涂料专用稀释剂,其用量一般为3~10%。
6 最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境低于10℃时,应适当延长。
7 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
包装贮存
1 包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶稀释剂净重15kg,每桶固化剂净重15kg。
2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。
3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
卫生与安全
1施工场所应提供足够的通风,避免吸收溶剂挥发气体和漆雾,皮肤与五官不得接触本品,以防中毒,如接触应用大量水清洗,再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
2施工现场应采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,严禁吸烟
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